论电力电缆护套的重要性

  电力电缆是广泛使用于传输和分配电能的电缆，它常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线路。

  在我国，电力系统中的主干线路用以传输和分配大功率电能的一般是用电力电缆，包括1-500KV以及以上各种电压等级。

  因此，电缆产品的质量非常重要，电缆护套的质量和厚度同样重要。然而在现实中，很多采购者重点只放在电缆的铜芯上，却忽视了电缆的护套材料质量和厚度，希望更多的电缆人看了本文后能纠正观念，更科学地辨别电缆和采购电力电缆。

  有些不法企业为了过度追求利润，在生产过程中偷工减料，把电缆护套厚度做薄点，在质检部门抽检个案中，电缆护套不合格是比较常见案例。企业做薄电缆护套厚度对电缆造成哪些影响？

  一降低电力电缆的使用寿命

  首先是环境。电力电缆在施工后，基本都是埋在地里，浸在水里，露天或者在易被腐蚀的环境中，加上长时间受到外界介质的腐蚀，电缆护套最薄点的绝缘水平和机械水平都会下降。若是遇到发生线路接地故障，电缆护套最薄点可能被击穿，增加发生安全事故的隐患。

  另外是电缆产生的热能内耗。电缆在传输电能过程中会产生大量的热能，这些热能对护套都是一种消耗。如果电缆护套厚度不够，导体铜芯发热后会直接融化掉护套材料，就会造成电路故障等相关安全问题。

  科普知识点：导体允许工作温度为70℃，聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃。

  二增加电缆施工难度

  按照现行的要求，越来越多的环境要求高压电缆产品必须做到外径小，在铺设的过程中需要考虑留有空隙，这样才能散发掉电缆通电后产生的热量，护套厚度过厚会增加铺设的难度，所以电缆护套的厚度要求必须严格符合国家相关的标准，不然无法起到保护电缆导体的作用。

  看过上面的陈述，相信大家能认识到电缆护套不合格的危害性，为以后的工作提个醒。那么电力电缆护套合格标准是什么？有没有国家标准？

  在国家标准GB/T12706中，电力电缆对护套平均厚度没有考核要求，只对最薄处厚度有考核要求，非铠装电力电缆护套最薄处厚度不小于标称厚度*85%-0.1mm，铠装电力电缆护套最薄处厚度不小于标称厚度*80%-0.2mm，标称厚度按照挤护套前假设直径来计算，单芯电缆护套标称厚度不应小于1.4mm，多芯电缆护套标称厚度不应小于1.8mm。

  合格的电缆护套外观看起来是光滑圆整，光泽均匀，不偏芯（不得超过规定偏差），无机械损伤，压扁，无目力可见的杂物、气泡、砂眼，明显的颗粒、竹节形、麻花形等。电缆护套的功能是保护电缆中的导体铜芯在受到外力作用下不会被损坏，保持正常通电。

  线缆企业在电缆护套生产中是怎么操作的呢？

  目前国内的电缆生产基本都是机器自动化生产，企业的技术师傅需要对不同的线缆提前计算好各项数据，然后调校机器就可以安排生产。

  比如

  按标准计算控制护套厚度计算公式：D（挤前外径）×0.035+1；

  在线测量护套厚度：护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)/2π或护套厚度＝(挤护套后的周长—挤护套前的周长)×0.1592；

  单芯护套最薄点：标称值×85%-0.1；

  多芯护套最薄点：标称值×80%-0.2；

  线缆工程师给的干货：提高低密度聚乙烯护套挤出机的温度，提高抗应力开裂强度，因为挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外，挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

  做好挤出机机身及螺杆冷却系统消除摩擦过热，以维持挤出过程中的热平衡，稳定挤出压力，促使塑料搅拌均匀，提高塑化质量。

  精益求精，从高精技术中求效益。打仗还需自身硬，建议线缆企业通过学习培训等方法提高技术水准，提升生产技术工人的技艺，在生产中能细心操作机器，严格按照标准调校数据，这样才能为企业节约资源，降低材料损耗，同时保证电缆质量，生产出物美价廉的好产品。