赢在起跑线上 深度探访百V凯诚家居工厂

5月16日，百V凯诚家居重磅出击，举行了参观工厂的活动。在冬苗的带领下，各位网友来到了百V凯诚家居的工厂参观，吸引了众多网友的参加，引爆了团购热潮。在这里我们终于见识了什么是一体化，数字化生产模式，让网友们大开眼界。

细化到从每一个板材到每一个零件一线贯通全程电脑控制，让更多高科技的技术融入每一个生产流程， 以及让人瞠目的科技化加工机器使得百V凯诚家具得以实现全程数字化的生产模式。这让百V在众多的家具工厂中脱颖而出，赢在起跑线上――从数字化加工生产开始！

【程经理】传统家具制造在自身生产模式、多级代理模式、销售模式等情况之下，其产品销售价格越来越难以满足更多消费者的需求。百V提出了1.95万订制80-120O全套家居的口号，在全新的生产模式上，有效控制成本，摒弃所有中间环节，实现产品平价销售，轻松实现全套家具整体配套。

走进百V的工厂，给人第一个感受是厂房大，员工少。偌大的厂房也只有五，六个工人在进行机器操作。这便是前面程经理给我们介绍的ERP操作系统，是百V实现整体家具订制的核心，也是百V家居的核心。ERP软件解决了工业化、标准化生产与订制家居的矛盾。我们都知道，家具行业要提高生产规模，降低生产制造成本，除了使用先进的机器设备外，还需要实现标准化，工业化，规模化生产。产品成品库存正是解决传统家具品牌实现标准化，工业化，规模化生产的唯一途径。怎么样打破这个模式，另辟蹊径呢？百V研发出了与产品标准化、生产设备相对应的ERP系统，ERP直接控制生产制造实现生产自动拆分、机器设备的全自动生产、全自动条码跟踪等生产流程；百V得库存不需要成品库存级别，ERP能将库存细分到板材级别，比如，厨柜类产品，ERP会根据每月的生产情况将厨柜侧板，地板，背板等通用板件做大规模的库存，并且实现条码统一管理等。从而实现工厂生产自动化，标准化合规模化。 ERP管理使整个生产制造环节不会出现人为的错误，提高生产效率，有效控制生产成本；全新的生产模式不做成品库存，又能实现标准化，规模化产品，这样大幅降低了产品零售价格，为实现平价销售打下坚实的基础。

参观完整个工厂，也让消费者产生了不少疑问，下面是几个消费者最关心的问题。

【消费者】家居价位低质量和环保能保证吗？

【程经理】百V的定位就是满足大众对整体家居的需求。因为现在的家具市场很多品牌的产品价格普遍虚高，严重违背价值规律，没有真正的呈现出一个成熟的家具市场应有的价格形式。比如在相同品质和品牌的前提下，市场配齐全套80-120O的整体家居需要3.5-5万元，在百V全新的模式下，只需要1.95万，所以说百V现在做的，只是在保证产品质量和环保的前提下，将一个比较合理价格体系投入市场。产品的环保性主要体现在对原材料的控制，以及生产过程中。原料都是严格采用符合国家标准的环保板材原料，工厂制造都经过严格的管理，所以百V产品100%是环保产品，在整个工厂里我们闻不到一点甲醛味道，这足以表明百V家居的各项指标是合格的。

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